包裝箱六大注意點(diǎn)您知道嗎？

　　1.壓線(xiàn)清晰，壓線(xiàn)、開(kāi)槽位置精確，與人工裝箱不同，自木包裝箱設(shè)備對(duì)木箱壓線(xiàn)及開(kāi)槽要求高。人工裝箱時(shí)，可對(duì)壓痕淺、壓線(xiàn)開(kāi)槽走位等影響木箱自然成形的不良因素手工矯正。自動(dòng)裝箱依靠吸嘴、擋桿、夾桿配合完成，不具有成形矯正功能。要求加工時(shí)，確保壓痕清晰，在木箱折合成形時(shí)，容易彎折，不至于出現(xiàn)斷線(xiàn)、魚(yú)尾紋等缺陷。還要保證開(kāi)槽及壓線(xiàn)精度，開(kāi)槽或壓線(xiàn)走位≤2mm。為方便自動(dòng)裝箱裝置將木箱直立成形，國(guó)外廠家新近推出預(yù)折痕工藝。在自動(dòng)糊盒機(jī)上加裝預(yù)折裝置，將木板一條和三條壓線(xiàn)預(yù)折一次。降低壓線(xiàn)再次折疊阻力，使自動(dòng)包裝生產(chǎn)線(xiàn)更容易將木箱直立。
　　2.箱角漏洞不宜偏大，自動(dòng)裝箱封箱方式有膠水和膠帶兩種。與手工“工”字型封箱方式不同，膠水封箱和膠帶封箱不會(huì)封住箱角。如果箱角漏洞太大，會(huì)削弱木箱防水耐潮功能。特別是一些出口商品，大多數(shù)通過(guò)貨柜裝船運(yùn)到交貨地，在海上航行時(shí)，貨柜里的空氣濕度可能達(dá)到93%，若箱角漏洞太大，內(nèi)裝商品很容易受潮。通常，對(duì)于自動(dòng)封箱木箱來(lái)說(shuō)，箱角漏洞直徑應(yīng)≤5mm。
　　3.表面適合透明膠封箱，有些品牌，因表面施膠度高，容易導(dǎo)致透明膠帶難以粘附，以至于在裝入商品封箱時(shí)，膠帶容易彈開(kāi)，不能進(jìn)行有效封箱。對(duì)于木板使用的箱木板，應(yīng)進(jìn)行膠帶測(cè)試。

    取一款粘性適中的透明膠帶，貼附在箱木板上，撕扯膠帶使之與箱木板分離，若撕開(kāi)后將箱木板面層一并撕下，表明箱木板適合膠帶封箱。如輕易分離，撕開(kāi)后箱木板表面沒(méi)有受破壞，表明箱木板不適合膠帶封箱。
　　4.表面必須有一定的粗糙度，自動(dòng)堆碼系統(tǒng)對(duì)包裝完成的木箱進(jìn)行堆碼，在此過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)部分木板表面平滑度高，且內(nèi)裝物較重的木箱不能被吸起。表面平滑度高的木箱不能與木板底座產(chǎn)生足夠的磨擦力。這種情況下，不妨考慮選擇表面較為粗糙的木板來(lái)替代。
　　5.平整度，飲料包裝可采用木卡板加熱縮膜封包，采用自動(dòng)裝箱生產(chǎn)線(xiàn)包裝時(shí)，通過(guò)吸嘴每次吸取一張木板，并折疊粘合成卡板，再裝瓶封熱縮膜。木板存在一定彎曲，吸嘴出現(xiàn)一次吸取多張的故障。為此必須確保模切后的木板具有極高平整度。模切后的木板平整度很高，但存放一段時(shí)間后，木板出現(xiàn)彎曲。木板存放環(huán)境相對(duì)濕度太高或太低，導(dǎo)致木板內(nèi)水份含量發(fā)生變化，從而造成木板彎曲變形。對(duì)平整度要求特別高的木板，長(zhǎng)時(shí)間存放時(shí)，應(yīng)用保鮮膜密封，與外界溫濕環(huán)境隔絕，避免木板受溫濕環(huán)境變化的影響。
　　6.木箱壓線(xiàn)位要有足夠的耐折性。很多自動(dòng)木包裝箱機(jī)在裝箱時(shí)，為方便將內(nèi)裝物裝入木箱，將木箱搖蓋外折270。若里木耐折較差，可能造成壓痕部位里木裂縫，很多工廠設(shè)有對(duì)木箱壓線(xiàn)耐折性的檢驗(yàn)項(xiàng)目。將木箱支撐成型后，搖蓋開(kāi)合270°，往復(fù)三次，木板、里木無(wú)裂縫。不同產(chǎn)品及不同裝箱機(jī)器對(duì)木箱設(shè)計(jì)、工藝、精度要求有一定的不同，設(shè)計(jì)木箱時(shí)，切實(shí)了解客戶(hù)實(shí)際裝箱情況，才可以做到滿(mǎn)足客戶(hù)裝箱要求，又不至于造成質(zhì)量問(wèn)題。